-
シリコン炭化物セラミックは何に使用できますか?
2023-07-03
SICの元のアプリケーションは、その超硬度の特性により、機械加工業界で広く使用されており、ホイール、研磨布、サンドペーパー、さまざまな研磨剤に使用できます。また、第二次世界大戦では、SICの急速な発展を促進した鋼製造の還元剤および加熱要素として発見されました。 SICセラミックは、石油、化学、微小電子学、自動車、航空宇宙、航空宇宙、紙、レーザー、鉱業、原子エネルギー産業で広く使用されています。炭化シリコンは、高温ベアリング、防弾プレート、ノズル、高温腐食耐性部品で広く使用されています。高温および高周波範囲の電子機器部品の分野で。
-
アルミナセラミックシートの適用はどこですか
2023-07-03
すべてに知られているように、アルミナセラミックシートの主な原料はアルミナであり、特定の独自の利点があります。アルミナセラミックプレートは、熱伝導率と断熱性が高い材料であり、熱伝導率が25W/MK、圧力抵抗が13kVであることが知られています。 (シリコンフィルムの熱伝導率は0.6W /MKで、2kVの圧力抵抗です)、その優れた性能と高コストのパフォーマンスにより、高出力機器に最適な選択肢となっています。 アルミナセラミックシートの適用はどこにありますか? Mingruiセラミックは詳細に紹介されています。 1.手でパイプに触れるのは非常に熱く、熱散逸部が加熱されていないときに酸化アルミニウムのセラミック片を使用できます。 2.製品が販売された後、長い間、顧客はアルミナセラミックシートを使用する必要がある壊れた燃えているチューブマシンを返します。 3.一定期間マシンを起動した後、測定されたパイプ波形は通常から異常な変形状態に変化し、アルミナセラミックシートに適用されます
-
ジルコニアセラミックの機械的特性は何ですか
2023-07-03
酸化ジルコニウムセラミック材料は、通常、空白の材料の切断、研削、研削、研磨によって作られています。このプロセスには、機械的処理が必要です。ジルコニアセラミックの機械的処理特性には、切断、研削、研削、研磨が含まれます 1.ジルコニアセラミック切断、研削、研削、研磨ジルコニアセラミック切断には、固定研磨切断、無料の研磨切断、単一エッジ切断の3つの方法があります。高性能産業セラミックの用途と開発は、3相複合セラミック材料ZTAに基づいています。 2.ジルコニアセラミックのプラスチック変形酸化ジルコニウムセラミックは室温で塑性変形がなく、その圧縮強度は大きく、その引張強度、曲げ強度、衝撃強度は小さいです。材料比によれば、ジルコニア陶器の理論的強度は非常に高いですが、その実際の強度は理論的強度の約1%にすぎません。ジルコニアセラミックの強化現在、いくつかの成熟強化技術には、複合強化、磁器の結晶化、磁器の濃度化、プレストレスの強化が含まれます
-
ジルコニアセラミックの機械的特性は何ですか
2023-07-03
酸化ジルコニウムセラミック材料は、通常、空白の材料の切断、研削、研削、研磨によって作られています。このプロセスには、機械的処理が必要です。ジルコニアセラミックの機械的処理特性には、切断、研削、研削、研磨が含まれます 1.ジルコニアセラミック切断、研削、研削、研磨ジルコニアセラミック切断には、固定研磨切断、無料の研磨切断、単一エッジ切断の3つの方法があります。高性能産業セラミックの用途と開発は、3相複合セラミック材料ZTAに基づいています。 2.ジルコニアセラミックのプラスチック変形酸化ジルコニウムセラミックは室温での塑性変形はなく、その圧縮強度は大きく、その引張強度、曲げ強度、衝撃強度は小さくなります。材料比によれば、ジルコニア陶器の理論的強度は非常に高いですが、その実際の強度は理論的強度の約1%にすぎません。ジルコニアセラミックの強化現在、いくつかの成熟強化技術には、複合強化、磁器の結晶化、磁器の濃度化、プレストレスの強化が含ま
-
ジルコニアプローブの作業原則
2023-07-03
ジルコニウム酸化物センサーは、ジルコニアセラミックセンサーを使用して、大きな超臨界ボイラー炉の煙道ガスの酸素含有量を測定するために使用されます。多数のボイラー酸素含有量測定装置、単純な構造、迅速な応答、正確な測定、その他の利点です。 ジルコニアプローブは、上記の650の安定したキュービックジルコニアセラミックを使用することです。環境は、ブロックセラミックの両側にある二酸化ジルコニウムガスがジルコニウムの異なる酸素濃度に存在する場合、特定の温度条件で酸素イオン伝導特性と設計を生成します。二酸化二酸化物による酸素イオンイオン移動、二酸化ジルコニウムによる電極の両側のリード、測定可能から安定したミリボルトレベル信号、酸素電位と呼ばれます。センサーデバイスは、金属シェル、測定バッテリー、ヒーター、熱電対、フィルター要素、ケーブル端子で構成されています。バッテリーオントロジーの測定は、プラチナ(電極)─ジルコニア(電解質)─プラチナ(電極)の3つの層に分割されます。プラチナ電極は多孔質です。煙道ガスは、フィルターまたは試験管を介してバッテリーの測定ガス側に入り、反対側は参照空気(20.60%の酸素含有量)です。 異なる酸素濃度の2つのガスがバッテリーに作用して測定すると、対数ポテンシャルが生成されます(両側の酸
-
特別なセラミックは、環境保護の要件を満たしています
2023-07-03
特別なセラミックは、一種の優れた接着剤を追加します。これは、プロセス全体に重要な影響を与えるという事実によく反映されます。冷却後、それは良好な強さと異常な硬さを持つことがあり、その結果、拡大時間が少なくなります。 特別なセラミックの異なる化学組成と構造により、高強度、高硬度、高靭性、腐食抵抗、電気伝導、断熱材、磁性、伝播、半導体、圧電、光電気、電気光学、電気式、電気式、磁気、電気電子、磁気、電気光学など、さまざまな特性と機能が決定されます。アコーストープティック、マグネトオプティックなど。その特別な特性により、このようなセラミックは、機械、電子機器、化学産業、製錬、エネルギー、医学、レーザー、核反応、航空宇宙などの工学構造材料および機能材料として使用できます。新しい技術革命を加速し、新しい産業の発展のための物質的基盤を築くために、多くの経済的に発展した国、特に日本、米国、西ヨーロッパ諸国は、多くの人材、材料資源、財源を投資しました。特別な陶器の研究開発。 特別なセラミックは、現在の環境保護の要件を満たすことができます。価格も非常に有利です。保存の寿命は非常に長く、水分吸収ではなく収集に非常に適しており、表面は非常に滑らかで、絶対に良い製品です。
-
ジルコニアセラミックのメーカーを選択する方法
2023-07-03
Zirconiaセラミックは広く使用されており、市場の需要は日々増加しているため、ジルコニアセラミックメーカーがますます増えているので、Zirconiaセラミックメーカーを選択するにはどうすればよいですか?それでは、あなたのためにそれを分析しましょう。 1.高精度機器が必要です Zirconiaセラミック処理の難易度も非常に高いため、機器の要件には非常に高い精度の輸入機器が必要であり、この種の機器はコストの面でより高価です。 Zirconia Ceramicsメーカー工場への訪問をよりよく理解していたら、高精度の機器を採用するかどうかを確認してください。 2.絶妙な仕上がり既製の機器のみが、ジルコニアセラミックの製品の品質を保証するのに十分ではなく、サポート生産技術も必要です。したがって、ジルコニアセラミックの生産技術が絶妙かどうかは、メーカーを選択する際に企業が注意を払う必要があるもう1つの重要なポイントです。優れた技術を使用すると、生産された製品は、耐摩耗性、耐食性、高温抵抗、酸抵抗、アルカリ抵抗においてより良いパフォーマンスを発揮でき、国際的な高度なレベルに達する
-
ジルコニアセラミックの起源と適用
2023-07-03
60年以上前、ジルコニアセラミックの産業用途は開発されていませんでした。 1970年代頃、世界はエンジニアリングアプリケーションでの優れたパフォーマンスのために、ジルコニアセラミックの適用を大規模に研究し始めました。 ジルコニアセラミックは新しいタイプのセラミックに属し、その優れた物理的および化学的特性は科学研究の分野で研究ホットスポットになり、工業生産で広く使用されています。これは、耐火物、高温構造材料、電子材料にとって重要な原材料です。あらゆる種類の金属酸化物セラミック材料の中で、ジルコニアは高温で最高の熱安定性と熱断熱性能を備えており、セラミックコーティングと高温耐火物に最も適しています。 ジルコニア - 主な原料としてジルコニアセラミックを備えたセラミック顔料は、高度なgl薬の重要な成分です。ジルコニアの熱伝導率は、一般的なセラミック材料の中で最も低く、熱膨張係数は金属材料のそれに近いものです。特別な結晶構造は、それを重要な電子材料にします。 酸化ジルコニウムセラミックは、その位相の変化と靭性により、プラスチックセラミック材料のお気に入りになります。優れた機械的および熱物理的特性により、金属マトリックス複合
-
特別な陶器の未来は計り知れません
2023-07-03
特殊セラミックは20世紀に開発されました。現代の生産と科学技術の促進と栽培の下で、特別な陶器は非常に迅速に「増殖しました」。化学組成によると、次のことがあります。 特別なセラミックは、近代的な電化製品、無線、航空、原子エネルギー、冶金、機械、化学、その他の産業、および電子コンピューター、宇宙技術、新しいエネルギー開発などの高度な科学技術の急速な発展に伴い開発されています。これらの特別なセラミックで使用される主な原材料は、もはや粘土、長石、石英ではありません。ビレットの一部は、粘土または長石でも作られています。ただし、それらの多くは、特別な特性を持つ純粋な酸化物と材料です。
-
シリコン硝化セラミックがベアリングに適しているのはなぜですか?
2023-07-03
アルミナセラミックシートの高精度と高速に向けた機械製造の開発により、ベアリングのアプリケーション範囲はより広く、より広くなり、ベアリングのパフォーマンスの要件はますます高くなっています。特に特別な作業環境では、金属ベアリングはニーズを満たすことも、完全に機能することもできません。セラミック材料は、低密度、高弾性弾性率、小さな線形膨張係数、耐摩耗性、高温抵抗、耐食性、その他の優れた特性のために、高速製造精度ベアリングに理想的な材料となっています。 1.窒化シリコンセラミックの長所と特性窒化シリコンは産業用セラミックで最も困難で最も難しいものではありませんが、高性能を必要とするベアリングアプリケーションに最適な機械的および物理的特性を持っていると考えられています。それでは、他のベアリング材料と比較して、窒化シリコンの利点を見てみましょう。 5つのベアリングアルミナセラミックバー材料のパフォーマンス比較耐熱性一般に、鋼軸受のサービス温度が120°を超えると、硬度とローリングライフが減少します。窒化シリコンは、特に高温環境に適した良好な温度特性を持っています。遠心力窒化シリコンの密度は約3.24×103kg/m3ですが、ベアリング鋼の密度は約7.8×103 kg/m3であり、ベアリング鋼の密度の約40%に過ぎないため、ローリング要素がベアリングを使用
-
産業用セラミックとは何ですか?利点は何ですか?
2023-07-03
産業用セラミック、すなわちアルミナセラミックシート工業生産および工業製品のセラミックは、一種の細かいセラミックです。このようなセラミックは、アプリケーションで機械的、熱、化学、その他の機能を再生できます。産業用セラミックの特性と分類は何ですか?産業用セラミックの特性1.高い硬度産業用陶器のロックウェルの硬度はHRA80-90です。硬度はダイヤモンドに次いで2番目であり、耐摩耗性鋼とステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに超えています。 2.非常に良い耐摩耗性鋼の耐摩耗性は、マンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍です。同じ労働条件下では、機器のAlumina Ceramic Barを10倍以上拡張できます。 3.軽量産業用セラミックの密度は3.6〜3.9g/cm3であり、これは鋼鉄の半分に過ぎず、機器の負荷を大幅に減らすことができます。 4.しっかりとした結合と良好な耐熱性高温下での長期操作中にセラミックが落ちないように、高強度のセラミック構造接着剤を備えた耐摩耗性のセラミックピースを貼り付ける方が良いです。各種類の産業用セラミック材料には、独自の利点と欠点があるため、産業用セラミックの労働条件に従って完全に分析および研究する必要があります。産業用セラミックブラ
-
ジルコニアの耐摩耗性産業用セラミックバーの利点は何ですか?
2023-07-03
セラミックロッドは、ジルコニアまたは酸化アルミニウムAL2O3セラミックを生産材料として使用しています。同じカテゴリの製品と比較して、大きな利点があります。強い気象抵抗があります。ジルコニア摩耗耐性産業用セラミックロッドの利点は何ですか。ジルコニア耐摩耗性産業用セラミックロッドには、落下抵抗、耐摩耗性、スーパーハード、高温抵抗、耐火性、超腐食抵抗、錆びない、断熱、潤滑などの特性があります。半導体、新しいエネルギー、新しいエネルギー、医療機器、航空宇宙、機械製造、バッテリー材料、その他の産業、および電力、冶金、鉱業、石炭、化学産業、その他の産業において、腐食性媒体のムッタルセラミックとして。理想的な耐摩耗性のセラミックロッドです。理想的な耐摩耗性のセラミックロッドです。ジルコニアの耐摩耗性工業用セラミックロッドジルコニア耐摩耗性産業用セラミックロッド:1。落下に耐性があります - 高高度で鉄が落ちても無傷であっても、落下に非常に耐性があります。 2.耐摩耗性 - ジルコニア耐摩耗性の産業用セラミックロッドは耐摩耗性があり、重い物や頻繁な洗浄が必要な場所に適しています。 3.きれいに簡単に - ほこりが付着するのを防ぐための狭い不浸透性表面。 4.湿気抵抗 - ジルコニアの耐水性耐性産業用セラミックロッドは、ガラスの耐水性です。ジルコニア耐摩耗性産業用セラミックロッド:5。UV抵抗 - ジルコニア耐摩耗性産業用セラミックロッドは、太陽や雨の場合、天候の変化の影響を受けません。 6.耐火性
-
アルミナホローボールとは何ですか?目的は何ですか?
2023-07-03
アルミナホローボールとは何ですか?アルミナホローの球体についてどれだけ知っていますか?アルミナホローボールの目的は何ですか?アルミナホローボールはどのように生産され、そのプロセス設計フローは何ですか?アルミナナノホロー球をどこで販売できますか?アルミナ製品の窒化ホウ素セラミックの価格はいくらですか?アルミナホローボール、ジルコニアホローボール、耐火性中空のボール構造の関係は何ですか?アルミナホローボールの紹介アルミナホローボールは、原材料として工業用アルミナで作られた中空のボールで、電気炉で液体に溶け、高圧空気で吹き飛ばされます。それは屈折率が高く、熱伝導率が低く、さまざまな形の積にすることができます。石油化学および冶金産業の電気炉やkiで使用できます。それは優れた省エネ効果があり、新しいタイプの高温耐性と軽量の耐衝撃性です。アルミナホローボールとジルコニアホローボールの両方が、耐火性ホローボールに属します。アルミナホロー球の特性アルミナホロー球体のアルミナ含有量はセラミックディスクで99%を超え、屈折率は2000年に近く、熱伝導率は非常に低く、機械的強度は高く、密度は低くなります。ジルコニアホロー球体のジルコニアと酸化カルシウムの含有量は99%を超え、屈折率は2400を超え、熱伝導率は低く、密度は小さく、ホットメルトは小さくなります。アルミナホローの球体は、ジルコニアホロー球よりも安いです。
-
Shenzhen Hard Precision Ceramic Co.、Ltd
2023-07-03
Shenzhen Hard Precision Ceramic Co.、Ltdは、プロの高級セラミック製造に専念する会社です。酸化アルミニウムの設計と製造を専門としています。酸化アルミニウムと窒化シリコンセラミック製品。主な製品には、セラミックPlungers.ceramic Ball Valves.ceramic rods.ceramic nozzles.ceramicプレートおよびその他の工業用セラミック製品が含まれます。 Hardは、機械、半導体、航空宇宙、石油、化学、電子機器、医療、液体制御、食品、その他の産業で広く使用されている細かいセラミック製品を開発します。細かいセラミックの優れた電気特性は、さまざまな回路基板と電子部品で利用されています。それらの摩耗と耐食性は、ポンプノズルとバルブ部品で有益であり、高熱と熱衝撃耐性はセラミックエンジン部品で役立ちます。 高度なセラミックおよび金属と比較して、高硬度、高強度、高温、耐摩耗性、耐性耐性、酸性およびアルカリ抵抗、酸化抵抗、断熱性、非磁性、良好な化学的安
-
国内外の精密セラミック材料の開発動向。
2023-07-03
近年、世界中の国々が伝統的なセラミックからセラミックに移行することになっています。セラミックは、耐熱性が良好で、パフォーマンスなどの生体適合性が熱伝達、サーマルで広く使用されているため、芸術などの領域に限定されています。機械的で敏感なセンサー、光学分野、医療分野、および新しいエネルギーなどの地域では、現在、国家研究の焦点です。 新しいタイプのセラミックは、伝統的なセラミック、高温の既存の金属または非金属材料、腐食、摩耗、超触媒、超伝導よりも優れています。新しいセラミックには、人工知能材料の製造に基づいた光感受性、ガス感受性、熱感受性、湿度感度、圧電などの特性もあります。したがって、一部の国、特に先進的な経済と技術を持つ国は、新しいセラミック材料の開発を重要な戦略的立場に置いており、多数のエンジニアリング技術者と資金が新しいセラミック材料の研究開発に移されました。 高性能セラミック、エンジニアリングセラミックなどとしても知られる精密セラミックは、主要なコンポーネントに関する限り、炭化物、窒化物、酸化物、ホウ素などに分けることができます。 、セラミックと機能的なセラミックを切断します。 通常のセラミックは
-
ジルコニアセラミックの機械的特性は何ですか
2023-07-03
酸化ジルコニウムセラミック材料は、通常、空白の材料の切断、研削、研削、研磨によって作られています。このプロセスには、機械的処理が必要です。ジルコニアセラミックの機械的処理特性には、切断、研削、研削、研磨が含まれます酸化ジルコニウムセラミック切断、研削、研削、研磨ジルコニアセラミック切断には、固定研磨切断、無料の研磨切断、単一エッジ切断の3つの方法があります。高性能の産業用セラミックアプリケーションは、セラミック、セラミック、セラミック、およびその産業用途で作られた3相複合セラミックおよびZTAに基づいています。 ジルコニアセラミックのプラスチック変形酸化ジルコニウムセラミックは室温での塑性変形はなく、その圧縮強度は大きく、その引張強度、曲げ強度、衝撃強度は小さくなります。材料比によれば、ジルコニア陶器の理論的強度は非常に高いですが、その実際の強度は理論的強度の約1%にすぎません。ジルコニアセラミックの強化現在、いくつかの成熟
-
シリコン炭化物セラミックには、より多くの毛穴と密度がありますか?
2023-07-03
1.3中国のバルク密度と見かけの多孔性に対するカーボンブラック含有量の影響図3は、異なる炭素黒添加を伴う中国のバルク密度と見かけの多孔性を示しています。図3から、2#サンプルグリーンボディのバルク密度が最大であり、セラミックフランジ1.47 g.CM-3であることがわかります。緑の体の見かけの多孔性は小さく、32.4%です。ただし、見かけの多孔度は小さすぎてはなりません。そうしないと、シリコンに浸透するのは容易ではありません。 2.位相組成図4は、2#サンプルグリーンボディのXRDパターンであり、1720年に発射された後のサンプルです。図から、2#サンプルグリーンボディにグラファイトとβ-SICが含まれており、発射されたサンプルにはSi、β-SIC、およびα-SICが含まれていることがわかります。これは、サンプルのβ-SICの一部が高温発火後にセラミックカビα-SICに変換されたためです。また、高温のシリコニング反応発火後のサンプルには、より多くのSI成分とより少ないC成分があることがわかります。その理由は、緑色にSI含有粉末が埋め込まれ、高温でシリコンに浸透しているためです。反応焼結の間、SiはCと反応してSICを形成し、毛穴を満たします。 3.微細構造3.1異なるサンプルの破壊形態図5は、異なるサンプルの破壊形態を示しています。図5から、炭化物、グラファイト、毛穴が細かく存在することが観察できます。その中で、1#、4#、お
-
特別なセラミックはどのくらいの電圧に耐えることができますか?
2023-07-03
電位差または電位差とも呼ばれます。白いジルコニアセラミック静電界の異なる電位により、単位電荷のエネルギー差を測定する物理的量です。あるポイントから別のポイントへの電圧の大きさは、電界力の作用により、あるポイントから別のポイントに移動するユニットの正電荷によって行われる作業に等しくなります。電圧の方向は、高電位から低電位への方向として指定されます。電圧用ユニットの国際システムはボルト(略してV)です。一般的に使用されるユニットは、ミリボルト(MV)とマイクロボルト(μ5)、キロボルト(KV)などです。この概念は、高水位と低水位によって引き起こされる水圧に似ています。 「電圧」という用語は一般に回路でのみ使用されるのに対し、「電位差」と「電位差」は一般にすべての電気現象で使用されることを指摘する必要があります。電圧の大きさと方向が時間とともに変化しない場合、それは定常電圧または一定の電圧と呼ばれ、略してDC電圧と呼ばれ、電力文字Uで表されます。時間、それは可変電圧と呼ばれます。回路分析の場合、最も重要な可変電圧の1つは、正弦波と方向が正弦波法に従って時間とともに定期的に変化する正弦波交互の電圧(略してAC電圧)です。 AC電圧の瞬間的な硝化部品の瞬間的な値は、小さな文字uまたはu(t)で表されるものとします。回路内の電圧を提供するデバイスは電源です。エンジニアリングアプリケーションの観点から見ると、回路の電圧が現在の世代の根本原因です。回路を分析する場合、通常、電圧
-
セラミックの絶縁特性を測定する方法は?
2023-07-03
特別なセラミックのインピーダンス電圧の計算方法:変圧器の二次巻線が短絡(定常状態)である場合、定格電流を循環するために一次巻線によって印加される電圧はインピーダンス電圧UZと呼ばれます。 UZは通常、定格電圧の割合として表されます。つまり、uz =(uz/u1n)×100%、ターンポテンシャル:u = 4.44×f×b×at、v、v、b-鉄の磁気密度コア、t at-鉄コアの効果的な断面領域窒化シリコンセラミックピン、平方メートルは、変圧器の設計と計算に一般的に使用される式に変換できます。 f = 50Hz:u = b×at/450×105、v f = 60Hz:u = b×at/375×105の場合、v位相電圧とターン数がわかっている場合、ターン電位は位相電圧をターン数で割った位相電圧に等しくなります。医療電圧:心電図で言及されている電圧は、心電図の2つの水平線間の距離を指します。 ECGの振幅を測定するためによく使用されます。ユニットは通常、MMまたはMVで表されます。電圧の値は、 *キャリブレーション電圧の調整に関連しています。 1mVの標準電圧が入力されてベースラインが10mm上に移動すると、2つの薄い水平線間の距離は1mm、電圧は0.1mVです。 ECGの振幅を測定する場合、電圧キャリブレーションは意味があります。アンテナのテレビ信号によって誘導される電圧は約0.1mVです人体の生物学的電流を維持するための電圧は約1.2mVです電子時計用の酸化シリコンシリコンセラミックバーバッテリーの2つの極の間の電圧は1.5Vです
-
グラファイトのるつぼとは何ですか?特性は何ですか?
2023-07-03
グラファイトるつぼは、優れた熱伝導率と高温抵抗を持っています。高温の使用中、熱膨張係数は小さく、急速な加熱と急速な冷却に対する一定のひずみ抵抗があります。酸とアルカリの溶液に対する強い腐食耐性を持ち、優れた化学的安定性を備えています。グラファイトのるつぼは、上記の優れた特性により、合金工具鋼の製錬、非鉄金属、およびその他の工業部門におけるその合金の製錬に使用される広くAL2O3セラミックです。より良い技術的および経済的効果を持っています。国内のグラファイトのるつぼの生産技術レベルは、輸入されたるつぼに到達したか、それを超えています。高品質の国内るつぼには、次の特性があります。 1.グラファイトのるつぼの高密度により、るつぼは最高の熱伝導率を持ち、その熱伝導率は明らかに他の輸入るつぼよりも優れています。 2.グラファイトのるつぼは、表面に特別なgl薬層と濃いムッレイトセラミック成形材料を備えており、製品の耐食性を大幅に改善し、そのサービス寿命を延ばします。 3.グラファイトるつぼのグラファイト成分はすべて天然グラファイトであり、熱伝導率は非常に良好です。グラファイトのるつぼが加熱された後、急速な冷却のために壊れないように、すぐにコールドメタルテーブルに置くべきではありません。るつぼは、少量の多くのタイプの合金の融解に最適です。
-
特別なセラミックはどのように発展しましたか?
2023-07-03
過去30年または40年で、科学技術の急速な発展、特に電子技術、宇宙技術、コンピューター技術の開発により、特別な特性を持つ材料が緊急に必要であり、一部のセラミックはそのような要件を満たすことができます。急速な発展に伴い、これらの新しく開発されたセラミックは、原材料、AL2O3セラミックの職人技またはパフォーマンスの点で「伝統的なセラミック」とは大きく異なり、古いセラミックや伝統的なセラミックと区別するための「特別なセラミック」と呼ばれます。 、炭化ホウ素は、多くの優れた特性を備えた重要な特別なセラミックです。炭化ホウ素は、構造セラミック、耐摩耗性材料、防弾鎧、原子力産業などで広く使用されており、非常に重要な用途価値とかけがえのない状態を持っています。ここ数十年で、新しいテクノロジーの台頭(電子技術、宇宙技術、レーザー技術、コンピューター技術など)、および基本理論とテスト技術の開発により、セラミック材料に関する研究は飛躍的に進歩しました。と境界。セラミック材料の新しい技術の要件を満たすために、原材料、プロセス、特性に関して通常のセラミックとは非常に異なるセラミックのクラスが出現しました。それ以来、それはまた、セラミック素材の新しい世界への扉を開きました。従来のセラミックや通常のセラミックと区別するには、このタイプのセラミックに新しい(より高い)名前を付ける必要があります↓↓↓その結果、高性能セラミック、高度なセラミック、細かいセラミック、特別なセラミック、新しいセラミック、モダンな
-
窒化シリコンセラミックはボールバルブに適していますか?
2023-07-03
窒化シリコンセラミックには、高強度と高温抵抗の特性があります。セラミック材料の中には、最良の包括的な機械的特性、熱衝撃耐性、酸化抵抗、耐摩耗性、耐食性があります。これは、熱エンジンコンポーネントの最初のセラミックです。候補資料。機械産業では、窒化シリコンセラミックは、ベアリングボール、ローラー、ボールレース、ツール、新しいセラミックツール、ポンププランジャー、マンドレルシーリング材料、産業用セラミックなどとして使用されます。化学産業では、窒化シリコンセラミックは摩耗および腐食耐性の部品として使用されます。ボールバルブ、ポンプボディ、燃焼蒸気装置、フィルターなど。冶金産業では、窒化シリコンセラミックの高温抵抗により、摩擦係数は小さく、自己潤滑特性があります。ほとんどの金属溶液と合金溶液には安定しているため、引っ張りマンドレル、押出、ワイヤープルダイ、ロール、転送ロール、加熱要素備品、熱電対セット、金属など、金属材料処理のためにツールやダイを作成するために使用できます。熱処理がサポートします。 、るつぼ、アルミニウム液体ガイドキャンプ、アルミニウムの裏地など。窒化シリコンセラミック材料は、ムッレイトセラミックエレクトロニクス、軍事産業、原子力産業でも広く使用されています。窒化シリコンセラミック材料は、高温強度が良好で、非常に優れた熱衝撃耐性精密セラミッ
-
窒化シリコンセラミックロッドの利点は何ですか?
2023-07-03
窒化シリコンSICセラミック型の技術的特性セラミック高圧棒窒化シリコンの最も利点は、高温フィールドでの窒化シリコンセラミックの適用です。窒化シリコンセラミックの硬度は1500〜1900HVです。ブランド:窒化シリコン、特性:半導体セラミック、微細構造:単結晶とガラス相、形状:ロッド機能:熱伝導のためのセラミック、製品パラメーター:150*20*10mm、価格:205元/作品、原産地:Xiamen、Fujian窒化シリコンの準備プロセスと方法:スプレー粒子形成法は、通常、遠心または圧力スプレー粒状装置を使用して、窒化シリコンシリコンシリコンスラリーを攪拌しながら粉砕し、窒化シリコン粉末が均等に分布し、それにより窒化シリコンスラリーが改善されます。スプレー粒子形成の過程、温度、圧力、摂食速度、攪拌時間などの因子、粉末の粒子サイズ分布の改善、粒子の粒子ホウ帯セラミックシャフト球状、粉末の粒子サイズ分布の改善。バインダーの種類は、栽培後の窒化シリコン粉末に影響します。材料の粒子サイズと分散性は重要な影響を及ぼします。ただし、スプレー粒状粒子の形態は制御するのが容易ではなく、叫び声や表面ピットなどの欠陥は発生しやすいです。さらに、スプレー顆粒によって得られた粉末は、通常、有機物が完全に排除されるように、有機物から燃え尽きるために工業用セラミックを必要とします。窒化シリコンセラミックの焼結性能に影響を与えないた
-
セラミックの骨折の靭性をテストする方法は?
2023-07-03
難治性材料の産業用適用の過程で、耐火物の耐用年数を延長し、使用中の損傷を避けるために、熱衝撃に耐える能力は、人々が注意を払うべき主要な性能です。アルミナセラミック材料は、重度の熱ショックによって損傷しています。本質は、重度の熱衝撃によって引き起こされる熱ショック応力が、材料内の巨視的な欠陥と亀裂に作用し、亀裂が膨張し、材料が壊れることです。難治性材料の場合、骨折の靭性の現在のテスト方法には、一方的なノッチビーム法とウェッジ分割法が含まれます。 1.一方的なNotched Beamメソッドシングルエッジノッチビームメソッド(SENBメソッドとも呼ばれるシングルエッジノッチビーム)は、ジルコニアセラミックブロックが、プリセット亀裂として長方形の断面を備えた長い円筒形のサンプルの中央に小さな切開を開くことです。比率は1/2.5から1/2の間でなければならず、標本は破壊までロードされます。サンプルの外観を図1に示し、サイズには特定の要件があります。難治性サンプルの理想的な一次亀裂をプレハブにすることは非常に困難です。通常、特定の半径を持つ人工切開は、サンプルに置き換えられて置き換えられます。人工切開は、自然亀裂の湾曲の半径よりもはるかに大きく、応力濃度の程度の減少を引き起こし、測定された破壊靭性値は大きくなり、切開幅の増加とともに増加します。これは「Notch Panscivation Effect」と呼ばれます。 2.ウェッジ分割ウェッジ分割法は、1986年にTscheggによって特許を取得し、公開さ