窒化シリコンセラミックロッドの利点は何ですか？
2023-07-03
窒化シリコンSICセラミック型の技術的特性セラミック高圧棒
窒化シリコンの最も利点は、高温フィールドでの窒化シリコンセラミックの適用です。窒化シリコンセラミックの硬度は1500〜1900HVです。
ブランド：窒化シリコン、特性：半導体セラミック、微細構造：単結晶とガラス相、形状：ロッド
機能：熱伝導のためのセラミック、製品パラメーター：150*20*10mm、価格：205元/作品、原産地：Xiamen、Fujian
窒化シリコンの準備
プロセスと方法：スプレー粒子形成法は、通常、遠心または圧力スプレー粒状装置を使用して、窒化シリコンシリコンシリコンスラリーを攪拌しながら粉砕し、窒化シリコン粉末が均等に分布し、それにより窒化シリコンスラリーが改善されます。スプレー粒子形成の過程、温度、圧力、摂食速度、攪拌時間などの因子、粉末の粒子サイズ分布の改善、粒子の粒子ホウ帯セラミックシャフト球状、粉末の粒子サイズ分布の改善。バインダーの種類は、栽培後の窒化シリコン粉末に影響します。材料の粒子サイズと分散性は重要な影響を及ぼします。ただし、スプレー粒状粒子の形態は制御するのが容易ではなく、叫び声や表面ピットなどの欠陥は発生しやすいです。さらに、スプレー顆粒によって得られた粉末は、通常、有機物が完全に排除されるように、有機物から燃え尽きるために工業用セラミックを必要とします。窒化シリコンセラミックの焼結性能に影響を与えないため、合理的な脱deb脱型システムを策定し、脱bindプロセスを正確に制御することが非常に重要です。
窒化シリコンの医療無機非金属材料を分類する方法
窒化シリコンムライトセラミックセラミックの融点は1900°C（圧力下）です。 、熱膨張挙動は、材料の熱衝撃耐性に影響を与える非常に重要な要因です。さらに、材料の熱膨張理論によれば、ジルコニアの熱膨張係数やスタビライザーのサイズなど、材料の熱膨張挙動をある程度設計および調整できます。タイプと追加の量の間には特定の関係があります。したがって、材料の熱衝撃耐性を調べるために、その熱膨張挙動は研究の焦点でなければなりません。
生物学における窒化シリコンの適用
機械的セラミックセラミックシリコン窒化物は耐熱性があり、1400で高強度と剛性を維持できます（ただし、1200を超えると、その機械的強度の石英ガラスは減少しますが、比較的脆くなります）。連続繊維で強化された強化セラミックは、タービン成分、特に小さなエンジン、タービンの外側のリング、エアベアリング用のセラミックブレードに適用できます。さらに、窒化シリコンセラミックの割合は小さく、鉄ベアリングのそれの41％のみであり、航空機エンジンの重量を効果的に削減し、燃料消費量を減らすことができます。
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