近年、世界中の国々が伝統的なセラミックからセラミックに移行することになっています。セラミックは、耐熱性が良好で、パフォーマンスなどの生体適合性が熱伝達、サーマルで広く使用されているため、芸術などの領域に限定されています。機械的で敏感なセンサー、光学分野、医療分野、および新しいエネルギーなどの地域では、現在、国家研究の焦点です。
新しいタイプのセラミックは、伝統的なセラミック、高温の既存の金属または非金属材料、腐食、摩耗、超触媒、超伝導よりも優れています。新しいセラミックには、人工知能材料の製造に基づいた光感受性、ガス感受性、熱感受性、湿度感度、圧電などの特性もあります。したがって、一部の国、特に先進的な経済と技術を持つ国は、新しいセラミック材料の開発を重要な戦略的立場に置いており、多数のエンジニアリング技術者と資金が新しいセラミック材料の研究開発に移されました。
高性能セラミック、エンジニアリングセラミックなどとしても知られる精密セラミックは、主要なコンポーネントに関する限り、炭化物、窒化物、酸化物、ホウ素などに分けることができます。 、セラミックと機能的なセラミックを切断します。
通常のセラミックは、建築材料や軽産業で広く使用されています。しかし、精密セラミックとして、通常のセラミックを使用して、原材料の厳格な選択後の細かいセラミックの主な違いは、原材料の高純度を最大限に獲得するための要件と、薄い材料の粒子サイズの粒子サイズとの間の主な違いです。第二に、化学組成を正確に制御するために、不純物を避け、粒子サイズ、粒子界面、多孔性などを焼却するために、各成分のほこりまたは揮発性損失と微細構造が制御された形態と混合されたくない可能性があります。非常に注意。この一連の取り組みでは、さまざまな優れたパフォーマンスのユニークなセラミック特性が完全に反映されています。
現代の産業技術の開発により、材料特性の要件の一部は金属材料またはプラスチックの要件を超えています。たとえば、エネルギー効率の高い炉を節約することを目的としたものは、作業より1500°Cの高温で材料を必要としますが、高温性能の金属材料は約1200°Cのみを制限します。セラミック素材。高温抵抗に加えて、耐食性、耐摩耗性、その他の特性も金属材料よりも高くなっています。
