酸化イットリウム安定化ジルコニアセラミック部品の機械加工

酸化イットリウム安定化ジルコニアセラミック部品の機械加工

評判は品質に依存します、品質はハードから来ます！

Zirocniaセラミックス：

ジルコニアセラミックインサートは高貴なクラスであるため、その性能と特性は他のブレードよりもはるかに優れていますが、重切削負荷と過酷な作業条件、酸化に適応するために、産業業界でのアプリケーションはより複雑ですジルコニウムセラミックブレードには次の特性が必要です。硬度は、ジルコニアセラミックインサート材料が持つべき基本的な特性です。セラミックブレードの硬度は、ワーク材料の硬度よりも高くなければならず、室温硬度は一般に60HRCを超える必要があります。耐摩耗性とは、材料が摩耗に耐える能力を指し、材料の硬度、強度、質感に関連しています。材料の硬度が高いほど、耐摩耗性が向上します。構造内の炭化物や窒化物などのハードスポットの硬度が高いほど、粒子が小さくなり、数が多くなり、分布がより均一になり、耐摩耗性が高くなります。ジルコニアセラミックインサートは、切削中に大きな切削力、衝撃、振動の影響を受けます。チッピングと破損を防ぐために、セラミックインサート材料には十分な強度と靭性が必要です。材料の強度と靭性は、通常、曲げ強度と衝撃値で表されます。耐熱性：ジルコニアセラミックインサート材料が、高温で十分な硬度、耐摩耗性、強度と靭性、耐酸化性、ブロッキング防止および拡散防止特性（熱安定性とも呼ばれる）を維持する能力を指します。熱硬化：高温で高い硬度を維持する材料の能力は、熱硬化（高温硬度、赤硬度とも呼ばれます）と呼ばれ、セラミック切削インサート材料が切削性能を維持するための前提条件です。工具材料の高温硬度が高いほど、耐熱性が向上し、許容される切削速度が高くなります。ブレード材料の熱伝達係数は大きく、切断ゾーンから熱を伝達し、切断温度を下げるのに適しています。良好な加工性と経済性：ジルコニアセラミックインサートの加工と製造を容易にするために、ブレード材料は熱間圧延、鍛造、溶接、熱処理、機械加工などの良好なプロセス特性を備えている必要があります。

データシート↓

圧縮強度（20°C）：2000Mpa

弾性率（20°C）：> 200Gpa

アプリケーション産業 ：

機械、光ファイバー、ナイフ、医療、食品、石油など

特定のアプリケーション：

プランジャー、セラミックシャフト、光ファイバーブッシング、スタブ、研削、セラミックナイフ、セラミックスライドガイド、機械加工されたプランジャー、携帯電話のシェル、時計ケース、ヘアカットかみそりの刃など

7.MOQは制限されていません、少量は歓迎されています。

8.Vigorousチームおよびよい売り上げ後のサービス

よくある質問

Q：商社または製造業者ですか？
A：私達は工場です。

Q：納期はどのくらいですか？
A：商品の在庫がある場合、通常5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は15〜30日で、数量に応じています。

Q：サンプルを提供していますか？無料ですか、それとも追加ですか？
A：はい、無料でサンプルを提供することはできますが、貨物の費用はかかりません。
Q：支払い条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、100％前払い。支払い> = 1000USD、事前に50％T / T、shippmentの前のバランス。