技術的な窒化シリコンセラミック機械の袖の茂み

技術的な窒化シリコンセラミック機械の袖の茂み

評判は品質に依存し、品質は困難です！

窒化シリコンセラミック：

窒化シリコンセラミック標準部品は、窒化シリコンセラミック材料で作られた標準化された部品です。窒化シリコンセラミックの耐熱性は、ステンレス鋼が高温で優れた物理的および機械的特性を維持できることを意味します。
炭素の影響：炭素は、オーステナイトを強く形成および安定させ、オーステナイトステンレス鋼のオーステナイト領域を拡大する要素です。オーステナイトを形成する炭素の能力は、ニッケルの約30倍です。炭素は間質性要素であり、固体溶液の強化によりオーステナイトステンレス鋼の強度を大幅に高めることができます。炭素はまた、高濃度塩化物（42％MGCL2沸騰溶液など）におけるオーステナイトステンレス鋼のストレス腐食耐性を改善することができます。
ただし、窒化シリコンでは、炭素はしばしば有害な要素と見なされます。これは主に、ステンレス鋼の耐食性の特定の条件下で（溶接や450〜850の加熱など）、炭素が鋼のクロムと相互作用できるという事実によるものです。高クロムCR23C6型炭素化合物の形成は、局所クロムの枯渇を引き起こし、鋼の腐食抵抗、特に顆粒間耐性抵抗を減少させます。したがって。 1960年代以来、新しく開発されたクロムニッケルオーステナイト酸ステンレス鋼のほとんどは、炭素含有量が0.03％または0.02％未満の超低炭素タイプです。炭素含有量が減少するにつれて、鋼の顆粒間腐食感度が低下することがわかることがあります。炭素含有量が0.02％未満の場合、最も明白な効果があります。いくつかの実験では、炭素がクロムオーステナイトステンレス鋼の腐食を孔食する傾向を高めることを指摘しています。炭素の有害な影響により、炭素含有量をオーステナイトステンレス製製錬プロセスでできるだけ低く制御するだけでなく、その後の加熱、寒冷作業、熱処理プロセスでも、ステンレス鋼の表面も炭素の増加を防ぎ、炭化クロムを避ける必要があります。降水。鋼のクロム原子の数が12.5％以上の場合、鋼の電極電位は、負の電位から正の電極電位に突然変化する可能性があります。電気化学的腐食を防ぎます。ステンレス鋼の腐食抵抗は、炭素含有量の増加とともに減少します。したがって、ほとんどのステンレス鋼の炭素含有量は低く、最大値は1.2％を超えず、一部の鋼のωc（炭素含有量）は0.03％（00CR12など）よりも低くなります。窒化シリコンセラミックの主な合金要素はCR（クロム）です。 CRコンテンツが特定の値に達した場合にのみ、鋼の耐抵抗があります。したがって、ステンレス鋼は一般に、少なくとも10.5％のCR（クロム）含有量を持っています。ステンレス鋼には、Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cuなどの要素も含まれています。

プロパティ：

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐性抵抗、高温（1200 ° ）、良好な熱拡散率、良好な熱衝撃耐性（急速に変化することを避ける）、良好な絶縁剤、低密度。包括的な特性は、ほとんどの構造セラミックで最適です。

データシート↓

アプリケーション業界：

機械、電子、半導体、化学物質、石油、臭気。

特定のアプリケーション：

溶接シャフト、電子基板、プランジャー、ノズル、スライドガイド、ディーゼル部品、金属製の成形、シャフトホイールなど。

7.MOQは制限されていません、少量は歓迎されます。

8.活気のあるチームと優れたアフターセールスサービス

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よくある質問

Q：会社またはメーカーを取引していますか？
A：私たちは工場です。

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A：一般的に、商品が在庫がある場合は5〜10日です。または、商品が在庫がない場合は15〜30日です。量に応じて。

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