研磨Si4N4セラミック円形ディスクプレートラウンデルカスタム

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評判は品質に依存し、品質はハードから来ます！

窒化ケイ素セラミック：

射出成形機（射出成形機）には、射出装置と、プラスチックを溶融して金型に供給するための型締装置の2つの基本コンポーネントがあります。型締装置の機能は、射出圧力で金型を閉じることです。射出成形機から製品を取り出して、プラスチックを金型に射出する前に溶融します。次に、圧力と速度を制御して、溶融物を金型に射出します。現在使用されている多様なPCBセラミックヒートシンク放熱基板スライス射出装置には、スクリュープレ可塑剤または2ステージ装置と往復スクリューという2つの設計があります。スクリュー予備可塑剤は、予備可塑化スクリューを使用し（第1段階）、次に溶融プラスチックを射出ロッドに射出します（第2段階）。
スクリュープレ可塑剤の利点は、一定の溶融品質、高圧および高速、正確な射出量制御（ピストンストロークの両端で機械式スラストデバイスの多様なPCBセラミックヒートシンク放熱基板スライスを使用）です。これらの利点は、透明性、薄肉製品、および高い生産率に必要です。その不利な点には、不均一な滞留時間（材料の劣化を引き起こす）、高い設備費、および保守費が含まれます。
最も一般的に使用される往復スクリュー射出装置は、プラスチックを溶融して射出するためのプランジャーを必要としません。射出成形された銅ナットは、象眼銅ナットまたは埋め込み銅ナットとしても理解できます。現在、さまざまな射出成形された銅ナットが市場に出回っており、それらの多様なPCBセラミックヒートシンク放熱基板スライスの用途も異なります。銅インサートの主な目的は、一部のプラスチック部品に製品を注入することです。これにより、設置後にプラスチック部品に有効なめねじが形成されます。操作方法は、加熱後にプラスチック部品に製品を埋め込むか、直接金型を使用して射出します。真ちゅうは熱伝導性が良いため、加熱後に銅インサートをプラスチックマトリックスに押し込むと、製品をすばやく加熱して作業効率を上げることができます。加熱された銅製インサートは、プラスチック部品にすばやく熱を伝導してプラスチックを作ることもできます。穴の周囲が柔らかくなり、製品をすばやく穴に押し込みます。金型射出を使用する場合、銅インサートがプラスチック部品に熱注入された後、外径のエンボス加工プロセスにより、成形後に銅インサートと一定の摩擦と噛み合い力が形成されます。脱落しないこと。

プロパティ ：

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性、高温（1200 ° ）、良好な熱拡散性、良好な熱衝撃抵抗（温度の 急激 な変化を避ける ）、良好な絶縁性、低密度。包括的な特性は、ほとんどの構造セラミックで最高です。

データシート↓

アプリケーション業界 ：

機械、電子、半導体、化学、石油、ワカサギ。

特定のアプリケーション：

溶接シャフト、電子基板、プランジャー、ノズル、スライドガイド、ディーゼル部品、金属成形品、シャフトホイールなど。

7.MOQは制限されません、少量は歓迎されています。

8.Viverousチームおよびよい売り上げ後のサービス

製品ショー

よくある質問

Q：あなたは商社またはメーカーですか？
A：私達は工場です。

Q：納期はどのくらいですか？
A：商品の在庫がある場合、通常5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は15〜30日で、数量に応じて異なります。

Q：サンプルを提供していますか？無料ですか、それとも余分ですか？
A：はい、サンプルを無料で提供できますが、運賃はかかりません。
Q：あなたの支払条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、事前に100％。支払い> = 1000USD、事前に50％T / T、shippmentの前にバランス。