ジルコニアセラミックは、ジルコニアで作られたセラミック素材です。その優れた化学物質の安定性、高強度、耐摩耗性、高温抵抗のため。以下は、製造プロセスとアプリケーションエリアの一般的な例です。職人技：粉末冶金に基づく方法：ジルコニアパウダーと関連する添加物をスラリーに混ぜ、成形、乾燥、焼結などのプロセスステップを通過して最終的に完成品を取得します。ゾルゲル法に基づく方法：ジルコニアを適切な溶液に溶解し、ジルコニアセラミックをゲル化、乾燥、焼結などのステップで準備します。アプリケーション領域：
医療機器：ジルコニアセラミックは、優れた生体適合性と化学的安定性を持ち、人工関節、インプラント、歯科材料などの医療機器分野で広く使用されています。たとえば、ジルコニアセラミックピンは、歯科手術、皮膚刺激、細胞培養で使用できます。人工股関節のボールヘッド部分は通常、ジルコニアセラミックを使用します。なぜなら、その硬度と耐摩耗性は関節の寿命を増加させる可能性があるからです。
電子デバイス：ジルコニアセラミックの高誘電率と低導電率により、コンデンサ、センサー、絶縁体などの電子機器の重要な材料になります。機能材料：優れた物理的および化学的特性により、ジルコニアセラミックは機能的材料としてよく使用されます。たとえば、ジルコニアセラミックには、ガスセンサー、固体酸化物燃料電池、太陽電池などのエネルギーおよび環境分野に重要な用途があります。機械工学：ジルコニアセラミックシャフト、アザラシ、切削工具などの耐摩耗性を必要とする機械部品に適用できます。また、高温および高強度の工学構造では、空気圧や航空宇宙エンジンなどで使用できます。コンポーネント。熱バリアコーティング：高温機器の表面を保護し、熱断熱特性を提供するために、熱バリアコーティング技術を適用できます。ジルコニアセラミックの生産技術とアプリケーション分野は非常に広いです。科学技術の継続的な開発により、ジルコニアセラミックの関連アプリケーションは引き続き拡大し、革新されます。
