セラミックナイフについて聞いたとき、高い場所から落ちたときに壊れるティーカップ/ボウルのように、それらは壊れやすいという第一印象ですか？セラミック切削工具とは何ですか？また、ティーカップ/ボウルなどの陶器と同じくらい壊れやすいのでしょうか？ 2つの違いについて話しましょう。 01異なる原材料ティーカップ/ボウルなどの陶器の主な原材料は粘土であり、切削工具に使用されるセラミックは、アルミナAL2O3や二酸化ジルコニウムZRO2などの化学的に安定した原材料に基づいています。それらは粘土よりもはるかに硬い材料で作られています。 02さまざまな成形方法ティーカップ/ボウルやその他の陶器は、ほとんどが手作業または手作りの道具で作られています。切断セラミックツールは、原材料を特別な金型に積み込み、特別な機器を使用して1平方センチメートルあたり約1〜2トンを押して形成することで、粒子間のギャップを排除し、高強度セラミックツール材料を形成します。 03異なる焼結温度ティーカップ/ボウルなどの陶器は、約900〜1300°Cの比較的低い温度で焼結されていますが、切断に使用されるセラミックカッターは1500°Cを超える高温で焼結されます。高品質の高性能セラミックツールの生産。上記の原材料、生産プロセス、その他の異なるものがあるため、セラミックも同じです。そのため、セラミックツールには2つの優れた特性があります。セラミックツールがこれらの特性を使用して、高速加工に役割を果たす方法を見てみましょう。
高温環境でも、硬度を維持できます。
上の図は、周囲温度と材料の硬度との関係を示しています。
切削工具と同様に、ほとんどの材料は加熱すると柔らかくなります。周囲温度が高いほど、材料硬度の低下が大きくなります。 1000°Cでのセメント炭化物とセルメットの硬度は、通常の温度状態の約35％に低下します。
セラミック（白い磁器HC1、黒い磁器HC2、シリコン窒化物セラミックSX6）は、同じ条件下で、硬度の低下ははるかに小さくなります。特に、窒化シリコンセラミックSX6材料は、1000°Cの温度であっても、通常の温度状態の約73％に維持できます。
高温環境でも、高い曲げ強度を維持できます。
上の図は、周囲温度と材料の曲げ強度との関係を示しています。
セメント化された炭化物は曲げ強度が高く、室温で割れるのは簡単ではありません。それでも、周囲温度が上昇すると、強度は急激に低下します。温度が1200°に達すると、通常の温度と比較して強度が約35％に減少します。
セラミック（白い磁器HC1、黒い磁器HC2、シリコン窒化物セラミックSX6）は、同じ条件下で、強度の低下ははるかに小さくなります。特に、窒化シリコンSX6材料は、1200°の温度であっても、室温で約82％の強度を維持できます。
切断プロセス中に、機械加工されるツールと材料の間の摩擦が多くの切断熱を生成することを知っています。切削速度が速いほど、ツールチップの温度が高くなるほど、ツールの硬度と曲げ強度が硬くなり、通常の処理で使用できる切断速度が制限されます。セラミックツールは、高温のフィールドで高硬度と良好な折りたたみ強度の材料特性を使用して、セメント炭化物をはるかに超えて高速処理を実現し、それにより生産効率を大幅に改善します。
（インターネットからの資料）
