製造：
1.粉末準備：アルミナセラミック製品の製造の最初のステップは、原材料を準備することです。アルミナパウダーは通常、アルミナを抽出するために採掘され処理されたボーキサイト鉱石から生成されます。次に、アルミナパウダーを他の添加物と混合して、目的の特性を備えたセラミックパウダーを作成します。
2.形成：セラミックパウダーは、プレス、押出、または射出成形などの技術を使用して、目的の形に形作られます。
3.乾燥：形状のセラミックを乾燥させて、存在する可能性のある水分を除去します。これは通常、高温でkiで行われます。
4.発射：乾燥したセラミックは、高温でkiで発射され、セラミック粒子を結合し、密な固体材料を作成します。
アルミナセラミック製品には、次のものを含むいくつかの焼結プロセスがあります。
1.圧力のない焼結：このプロセスでは、外部圧力をかけずに炉でセラミック粉末を加熱することが含まれます。温度は、粉末粒子が融合して固体を形成するポイントまで徐々に上昇します。 2.ホットプレス：このプロセスでは、セラミック粉末は金型に入れられ、高圧と温度にさらされます。圧力は粉末粒子を圧縮するのに役立ちますが、熱はそれらを融合させます。 3.スパークプラズマ焼結：これは、セラミックパウダーに高電圧電気パルスを塗布することを含む比較的新しい焼結技術です。パルスは熱を生成し、粉末粒子を結合するのに役立ちます。 4.マイクロ波焼結：このプロセスでは、セラミック粉末はマイクロ波オーブンに入れられ、マイクロ波を使用して加熱されます。マイクロ波により、粉末粒子が加熱され、融合します。 5.反応焼結：このプロセスでは、アルミナ粉末と酸化マグネシウムなどの反応性材料を混合し、混合物を高温に加熱することが含まれます。反応性材料はアルミナと反応してセラミック材料を形成します。 これらの焼結プロセスにはそれぞれ長所と短所があり、プロセスの選択はアルミナセラミック製品の特定のアプリケーションと要件に依存します。
