高熱窒化アルミニウムセラミック基板ウェーハ

高熱窒化アルミニウムセラミック基板ウェーハ

評判は品質に依存し、品質はハードから来ます！

Aluninum Nitrideセラミック：

窒化アルミニウムセラミック製品の用途が異なるため、加工技術と原材料の品質要件も異なります。一般的に言えば、ステンレス鋼製品が異なれば、原材料の厚さの許容差も異なります。たとえば、第2タイプの食器と魔法瓶の厚さの許容範囲は一般的に高く、-3〜5％ですが、第1のタイプの食器の厚さの許容範囲は一般に-5％、鋼管カテゴリは-10％が必要です。 、ホテルの冷凍庫の材料の厚さの許容範囲は-8％です。ディストリビューターは通常、-4％から6％の厚さの許容範囲を必要とします。同時に、製品の内部販売と外部販売の違いは、原材料の厚さの許容範囲に関する顧客の異なる要件にもつながります。一般に、輸出製品の顧客は比較的高い厚さ許容要件を持っていますが、国内販売会社は比較的低い厚さ許容要件を持っており（主にコストの考慮のため）、一部の顧客は-15％さえ必要とします。 DDQ（深絞り品質）材料：深絞り（パンチング）目的で使用される材料を指し、ソフト材料とも呼ばれます。この材料の主な特徴は、高い伸び（≧53％）と低い硬度（≦170％）です。内部グレイングレードは7.0〜8.0で、深絞り性能は優れています。魔法瓶やポットを製造している多くの企業は、一般に比較的高い製品処理率（ブランクサイズ/製品直径）を持っており、それらの処理率はそれぞれ3.0、1.96、2.13、1.98です。 SUS304DDQ材料は、主に、より高い処理率を必要とするこれらの製品に使用されます。もちろん、処理率が2.0を超える製品は、通常、完了するまでに数回のストレッチが必要です。原材料の拡張が達成できない場合、製品は深絞り製品を処理するときに亀裂やプルスルー現象を起こしやすく、完成品の認定率に影響を与え、もちろん製造業者のコストを増加させます。

窒化アルミニウムは硬度が高く、従来のアルミナを上回っています。新しいタイプの耐摩耗性セラミック材料ですが、コストが高いため、ひどく摩耗した部品にしか使用できません。
耐熱性、耐溶融侵食性、耐熱衝撃性にAINセラミックを使用し、GaAs結晶るつぼ、Al蒸発皿、磁性流体発電装置、高温タービン耐食部品を製作でき、その光学特性を赤外線窓として使用できます。窒化アルミニウム膜は、高周波圧電素子、超大規模集積回路基板等に作製することができる。
窒化アルミニウムは耐熱性、溶融金属の侵食に耐性があり、酸に対して安定ですが、アルカリ性溶液で侵食されやすいです。 AINの新鮮な表面は湿った空気にさらされ、反応して非常に薄い酸化膜を形成します。この特性を利用することで、アルミニウム、銅、銀、鉛などの金属を製錬するためのるつぼやダイカスト金型材料として使用できます。 AINセラミックは優れたメタライゼーション特性を備えており、有毒な酸化セリウムの代替品としてエレクトロニクス業界で広く使用できます。

データシート：

Ø（1）BeOおよびSiCに近く、Al2O3の5倍以上の高い熱伝導率（約320W / m・K）。
Ø（2）熱膨張係数（4.5×10-6°C）は、Si（3.5-4×10-6°C）およびGaAs（6×10-6°C）と一致します。
Ø（3）優れた電気的特性（誘電率、誘電損失、体積抵抗率、絶縁耐力）。
Ø（4）優れた機械的特性、Al2O3およびBeOセラミックよりも高い曲げ強度は、常圧で焼結できます。
Ø（5）良好な光伝送特性。
Ø（6）無毒;

アプリケーション業界：

窒化アルミニウム粉末は、純度が高く、粒子サイズが小さく、活性が高く、高熱伝導率の窒化アルミニウムセラミック基板を製造するための主な原料です。
窒化アルミニウムセラミック基板、高熱伝導率、低膨張係数、高強度、高温耐性、耐薬品性、高抵抗率、小さな誘電損失は、理想的な大規模集積回路ヒートシンク基板およびパッケージ材料です。

7.MOQに制限はありません。少量でも大歓迎です。

8.精力的なチームと優れたアフターサービス

製品ショー

よくある質問

Q：あなたは商社ですか、それともメーカーですか？
A：私たちは工場です。

Q：納期はどのくらいですか？
A：在庫がある場合は通常5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は15〜30日で、数量に応じて異なります。

Q：サンプルを提供していますか？それは無料ですか、それとも追加ですか？
A：はい、サンプルを無料で提供することはできますが、送料はかかりません。
Q：支払い条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、100％前払い。支払い> = 1000USD、事前に50％T / T、出荷前の残高。