高精度カスタムアルミナセラミック機械加工部品

高精度カスタムアルミナセラミック機械加工部品

評判は品質に依存し、品質は困難です！

アルミナセラミック：

爆風炉スラグと比較して、アルミナデシリコニゼーションスラグは酸化鉄含有量が高く、元のAL2O3-SIC-Cタイプの鉄グルーブ耐火物がスラグラインで深刻な侵食されています。したがって、材料はスラグラインで変更され、溶融鉄溝のサイズがデシリコン化剤で拡張され、強制空冷チューブは鉄溝の側壁に埋められます。 SICとCの酸化により、高酸化鉄のデシリコン化されたスラグは侵食されます。Al2O3-MGO耐衝撃物質に置き換えることができ、腐食抵抗は主にスラグ反応によって形成される液相の量に依存します。この実験では、MGO/AL2O3> 1の場合、デシリコン化スラグにおけるFeOとAl2O3-MGOとの反応が高融合鉱物を生成するため、液相の形成が阻害されることが確認されました。一般に、焼結耐性酸化物生成物の熱機械的損傷は主に微小亀裂によって引き起こされ、微小亀裂の生成と成長は、生成物の強度、弾性率、熱伝導率、線形膨張係数などの物理的強度に依存すると考えられています。焼結産物の場合、高温の強度が高いほど、亀裂の生成を阻害する因子が小さくなるほど、既存の微小亀裂が成長する傾向があり、骨折の靭性が悪く、亀裂は高温で簡単に破壊されます。高温アルミナは、焦げたマグネシアレンガなどの耐火物製品に発射されます。焼成されたマグネシアクロームレンガの主要な衰弱は、熱衝撃耐性が低く、スラグの欠陥が容易に吸収されることです。材料とバインダーを決定するという前提の下では、高品質のスプレー材料を生成することが不可欠であり、骨材の粒子サイズ比が不可欠です。臨界粒子サイズは大きく、腐食抵抗は良好ですが、流動性は低く、スプレー充填操作ではリバウンド率が高くなります。半乾燥スプレーの臨界粒子は通常3 mmです。

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐性抵抗、高温（1600 ° ）、良好な熱拡散率、良好な絶縁剤、低コストなど。

データシート↓

熱衝撃耐性：200△T°C

最大使用温度1650°C

誘電強度：＞ 10 kV/mm

誘電率：9.1er

誘電損失角度（1MHz）：0.0002-0.0003

体積抵抗率（20°C）：＞1014Ω.cm

7.MOQは制限されていません、少量は歓迎されます。

8.活気のあるチームと優れたアフターセールスサービス

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よくある質問

Q：会社またはメーカーを取引していますか？
A：私たちは工場です。

Q：配達時間はどのくらいですか？
A：一般的に、商品が在庫がある場合は5〜10日です。または、商品が在庫がない場合は15〜30日です。量に応じて。

Q：サンプルを提供していますか？無料ですか、それとも追加ですか？
A：はい、無料の料金でサンプルを提供できますが、貨物の費用は支払わないことができます。
Q：支払い条件はどうですか？

A：支払い<= 1000USD、事前に100％。支払い> = 1000USD、事前に50％t/t、往復前のバランス。