高温断熱アルミナセラミックキャップブッシュ

高温断熱アルミナセラミックキャップブッシュ

評判は品質に依存します、品質はハードから来ます！

アルミナセラミックス ：

グラウトの製造プロセスは、上記の9つのプロセスで構成されています。その中で、食用パルプは、泥に含まれる水分を金型が吸収してグリーンボディを形成するプロセスです。空のスラリーとしても知られているスラリーを入れることは、素地が特定の厚さを持っているときに余分な泥を排出することです。返されたスラリーは、スラリータンク（またはタンク）に返されます。スラリーを戻す方法は次のとおりです。（1）人工端部バレルスラリー：（2）パイプラインの傾斜を使用してスラリーをスラリータンクに戻す自然圧力スラリー。 3）泥ポンプを使用して残りのスラリーをポンプで戻します。（4）スラリーに負圧を戻します。つまり、真空ポンプによって形成された負圧を使用して泥を泥タンクに戻します。最初のタイプを除き、それらはすべてパイプラインバックフィルに属します。圧密：成形後のグリーンボディは非常に柔らかく、すぐに離型することはできません。緑の体を排出し続け、体力を高めるには時間がかかります。この期間は統合と呼ばれます。パルプ形成の主なプロセスの1つであるその持続時間は、パルプ化時間の約半分です。統合プロセス中、モデルは水を吸収し続けるため、グリーンボディの水分量は減少し続け、グリーンボディは水の排水により徐々に収縮します。素地の水分含有量が約19〜20％（つまり、離型点）に下がると、統合プロセスが終了し、素地はこの時点でモデルから簡単に削除されます。山を取る。離型：モデルから粗いビレットを除去するプロセス。離型ポイントをマスターすることが重要です。早期の離型は十分ではなく、ビレットの強度は十分ではなく、離型は困難であり、ブランクは離型後に容易に崩壊します。遅く、緑の体が割れます。スティック修理：1回限りの修理、パンチング、ボンディングを含む。従来のグラウト工法では、型抜き後のブランクの内面と外面は粗くなります。一般的に、複数の修理が必要であり、スティッキーなワークロードも非常に大きくなります。

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性、高温（1600 ° ）、良好な熱拡散性、良好な絶縁性、 低コストなど

データシート↓

耐熱衝撃性：200△T°C

最高使用温度1650°C

絶縁耐力：＞ 10 KV / mm

誘電率：9.1er

誘電損失角（1MHz）：0.0002-0.0003

体積抵抗率（20°C）：>1014Ω.cm

7.MOQは制限されていません、少量は歓迎されています。

8.精力的なチームと優れたアフターサービス

製品ショー

よくある質問

Q：商社または製造業者ですか？
A：私達は工場です。

Q：納期はどのくらいですか？
A：商品の在庫がある場合、通常5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は15〜30日で、数量に応じています。

Q：サンプルを提供していますか？無料ですか、それとも追加ですか？
A：はい、無料でサンプルを提供できますが、貨物の費用はかかりません。
Q：支払い条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、100％前払い。支払い> = 1000USD、事前に50％T / T、shippmentの前のバランス。