96％Al2O3酸化アルミニウムセラミックレーザー切断シート

96％Al2O3酸化アルミニウムセラミックレーザー切断シート

評判は品質に依存し、品質はハードから来ます！

アルミナセラミック：

アルミナセラミック産業で使用されるポリカーボネートは、主にビスフェノールAとホスゲンから合成されます。その主鎖にはベンゼン環と4置換四級炭素原子が含まれており、剛性と耐熱性が向上しています。 Tm = 265-270℃、Tg = 149℃で、15-130℃で良好な機械的特性を維持できます。ポリエステルよりも優れた耐衝撃性と透明性、安定した寸法、耐クリープ性、性能を備えています。それは重要なエンジニアリングプラスチックです。ただし、ポリカーボネートは加熱すると応力亀裂や加水分解を起こしやすいため、処理する前に完全に乾燥させる必要があります。
ポリカーボネートの調製方法には、エステル交換法と直接ホスゲン法があります。原理は、ポリエステルポリエステルを製造するためのエステル交換法と同様です。ビスフェノールAと炭酸ジフェニルは重縮合を行い、エステル交換反応を行い、高温減圧条件下でフェノールを連続的に除去し、反応度と分子量を増加させます。
エステル交換法は触媒を必要とし、2段階で実行されます。最初の段階、温度は180〜200℃、圧力は270〜400Pa、反応は1〜3時間、変換率は80％〜90％です。第二段階、290-300℃、130Pa未満で、反応の程度を深めます。出発炭酸ジフェニルは過剰でなければなりません。エステル交換後、フェノールは排出されます。フェノール排出物は、2つのグループの比率を調整し、分子量を制御するために使用されます。フェノールは沸点が高く、高粘度の溶融物から取り除くのは簡単ではありません。ポリカーボネートはポリエステルポリエステルと比較して、分子量が30,000、300°Cでの粘度が600 Pa・sなど、溶融粘度がはるかに高いため、反応装置の混合と熱伝達を高める必要があります。したがって、エステル交換ポリカーボネートの分子量は制限されており、30,000を超えない。

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性、高温（1600 ° ）、優れた熱拡散率、優れた絶縁性、低コストなど。

データシート↓

耐熱衝撃性：200△T°C

最高使用温度1650°C

絶縁耐力：＞ 10KV / mm

誘電率：9.1er

誘電損失角（1MHz）：0.0002-0.0003

体積抵抗率（20°C）：＞1014Ω.cm

7.MOQに制限はありません。少量でも大歓迎です。

8.精力的なチームと優れたアフターサービス

製品ショー

よくある質問

Q：あなたは商社ですか、それともメーカーですか？
A：私たちは工場です。

Q：納期はどのくらいですか？
A：在庫がある場合は通常5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は15〜30日で、数量に応じて異なります。

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A：はい、サンプルを無料で提供することはできますが、送料はかかりません。
Q：支払い条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、100％前払い。支払い> = 1000USD、事前に50％T / T、出荷前の残高。