穴のある単一研磨99％アルミナセラミックディスク

穴のある単一研磨99％アルミナセラミックディスク

評判は品質に依存します、品質はハードから来ます！

アルミナセラミックス ：

アルミナの微視的形態に関する限り、それがか焼アルミナであろうと気相アルミナであろうと、差は大きくなく、不規則に粒状であるが、粒子サイズには一定の差がある。実際、金属鏡の研磨プロセスには、鏡面研磨の効果を制限する多くの要因があります。例えば、加工技術、使用環境などです。現在市場で見られる研磨製品は、固体研磨ストリップ、流体研磨スラリー、および水性研磨液の3つの形態に分類されます。これらの3種類の研磨製品は、同じ技術的問題、すなわち製品中のアルミナ粉末の分散に直面しています。一般に、アルミナ粉末粒子が微細であるほど、比表面積は大きくなり、凝集しやすくなり、研磨製品の製造に比較的大きなテストがもたらされます。潜在的なブロッキング効果による分散の目的を達成するために一定量の分散剤を追加することは一般的な慣行ですが、潜在的なブロッキング効果によってアルミナ研磨材が分散されても、研磨材自体が沈降して再付着するため、効果はほとんどありません-重力の作用下で凝集する。 、したがって、使用効果に影響します。そのため、アルミナの分散性を改善するために、一部の企業は金属の鏡面研磨用の高分散研磨アルミナ粉末を開発しました。従来の粒状またはフレークアルミナと比較して、球状アルミナは分散性、移動性が優れています。粒子は、異常な粉末の蓄積なしに、研磨製品に均一に分布できます。さらに、金属鏡面研磨の要件を満たすために、一部のメーカーは意図的に粉末の元の結晶粒子のサイズを小さくします。実験により、結晶サイズが0.03μm未満のアルミナ粉末が金属の鏡面研磨に非常に適していることが示されました。

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性、高温（1600 ° ）、良好な熱拡散性、良好な絶縁性、 低コストなど

データシート↓

耐熱衝撃性：200△T°C

最高使用温度1650°C

絶縁耐力：＞ 10 KV / mm

誘電率：9.1er

誘電損失角（1MHz）：0.0002-0.0003

体積抵抗率（20°C）：>1014Ω.cm

7.MOQは制限されていません、少量は歓迎されています。

8.Vigorousチームおよびよい売り上げ後のサービス

製品ショー

よくある質問

Q：商社または製造業者ですか？
A：私達は工場です。

Q：納期はどのくらいですか？
A：商品の在庫がある場合、通常5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は15〜30日で、数量に応じています。

Q：サンプルを提供していますか？無料ですか、それとも追加ですか？
A：はい、無料でサンプルを提供できますが、貨物の費用はかかりません。
Q：支払い条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、100％前払い。支払い> = 1000USD、事前に50％T / T、shippmentの前のバランス。